1.检查铁芯外表是否平整,有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹,绝缘漆膜有无脱落,上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物,可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭,若叠片有翘起或不规整之处,可用木棰或铜棰敲打平整。
铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落,叠片紧密,边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无油垢和杂质,片间应无短路、搭接现象,接缝间隙符合要求。
2.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况,绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹.
为便于监测运行中铁芯的绝缘状况,可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管,将铁芯接地线(片)引出接地.
(1)铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘;
(2)钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙: 绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹,并有适当紧固度:
(3)钢压板不得构成闭合回路,同时应有一点接地;
(4)打开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片后,测量铁芯与上下夹件间和钢压板与铁芯间的绝缘电阻,与历次试验相比较应无明显变化。
3.检查压钉、绝缘垫医的接触情况,用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓,螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹,反压钉与上夹件有足够距离。
4.用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓,检查与测量绝缘情况,穿心螺栓紧固,其绝缘电阻与历次试验比较无明显变化。
5.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路,油路应畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且应排列整齐。
6.检查铁芯接地片的连接及绝缘状况,铁芯只允许一点接地,接地片用厚度0.5mm,宽度不小于30mm的紫铜片,插入3~4级铁芯间,对大型变压器插入深度不小于80mm,其外露部分应包扎绝缘,防止短路铁芯.
7.检查无孔结构铁芯的拉板和钢带,应紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触
8.检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况,绝缘良好,接地可靠。
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